工場・倉庫・物流センターの熱中症対策｜熱中症予防対策システムで、暑さ指数の見える化と業務負担軽減

工場・倉庫・物流センターなどの作業現場では、
夏場の高温環境による熱中症リスクが年々高まっています。

作業者の体調管理だけに頼るのではなく、
現場の温度・湿度・WBGT（暑さ指数）を把握し、
客観的な数値に基づいて作業環境を管理することが重要になっています。

熱中症予防対策システムとは？

熱中症予防対策システムは、工場や物流倉庫の各所に設置したセンサーから暑さ指数（WBGT）、温度、湿度などの情報を自動で取得し、
現場の危険度をリアルタイムで見える化する熱中症対策IoTシステムです。

25年の労働安全衛生規則改正で
熱中症対策の強化が求められています！

2025年の労働安全衛生規則の改正により、
事業者にはこれまで以上に熱中症対策の実施が求められるようになりました。

▼特に以下のような対策が重要とされています。▼

つまり今後は、
「対策しています」ではなく、「管理しています」「記録があります」
という体制が必要になります。

体制強化が求められる一方で、
工場・物流現場の多くは、
アナログ管理を余儀なくされています。

熱中症対策の管理項目は増えている一方で、
現場では巡回・記録・報告などの業務が担当者に集中し、
通常業務に加えて対応しなければならず、
現場の負担が大きくなっているケースも少なくありません。

アナログ管理の影響で
現場では次のような困りごとが発生しています！

アナログ管理の場合、温度や湿度の状況をリアルタイムで把握することができず、危険な暑さになっていても、次の巡回や確認のタイミングまで気付けない可能性があります。特に夏場は短時間で環境が大きく変わることもあり、気付いた時には作業環境が危険な状態になっているケースも考えられます。そのため、リアルタイムで状況を把握し、早めに休憩や作業中止の判断を行うことが重要になります。

工場や物流倉庫の各所に設置した温湿度計のデータを確認するため、担当者の方が1日に複数回、現場を巡回し、温度や湿度を確認してノートやチェックシートに記録する必要があります。現場が広い場合や複数のエリアがある場合には、確認だけでも時間と手間がかかり、本来の業務を中断して見回り作業を行う必要があるケースも少なくありません。

記録＆報告書作成業務により、現場で記録した温度・湿度・WBGTなどのデータを、Excelや報告書へ転記する作業が発生し、担当者の負担が大きくなってしまいます。また、月次報告書や安全管理資料を作成する際には、過去の記録を整理・集計する必要があり、データ管理や資料作成に多くの時間を取られてしまうという課題もあります。

現場の困りごとを解決！
当社の熱中症予防対策システムに関して

ヒートマップ機能により、暑さ指数（WBGT）が基準値を超えるとエリアごとに、青系から赤系の色に変化します。色の違いが分かることで、各エリアの状況が一目で分かります。

②小型の電源レスセンサー採用で、簡単設置＆メンテナンスフリー ・手のひらサイズの小型センサなのでスペースを取りせん。 ・両面テープで固定可能なので、大掛かりな施工が不要です。 ・太陽光のエネルギーを使って発信するから電池交換不要 ③データ出力や、チェックリスト機能で、熱中症対策の計画から報告までサポート ・取得データはCSVで出力可能です ・熱中症対策に必要な項目を書いています。